數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床系統(tǒng)可能會(huì)出現(xiàn)異響的部位及原因

   數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床的切割系統(tǒng)的異響可能會(huì)出現(xiàn)在如下五個(gè)部位：

1、換向瞬間，聯(lián)軸節(jié)或鍵,這時(shí)要仔細(xì)查清原因，更換已松動(dòng)有曠量的鍵，使之恢復(fù)大面積的嚴(yán)密配合；聯(lián)軸節(jié)要恢復(fù)緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實(shí)有效，這些部位不可長(zhǎng)期帶病工作，否則造成無(wú)法修復(fù)的后果。

2、絲筒內(nèi)的異物聲響,原因大多因?yàn)樾〉慕饘兕w?；蜚f絲頭進(jìn)入絲筒，只要不是絲筒內(nèi)的動(dòng)平衡調(diào)整鏍釘脫落，可以照常運(yùn)轉(zhuǎn)，很快小的金屬顆粒或鉬絲頭會(huì)消磨怠盡。

3、齒帶或齒輪的異響,要檢查齒帶或齒輪是否已過(guò)度磨損，要及時(shí)更換，如因咬合間隙不當(dāng)，要及時(shí)調(diào)整其咬合間隙。

4、絲筒到走絲絲杠承擔(dān)過(guò)大的負(fù)載力造成磨擦或撞擊聲，很快會(huì)將相關(guān)機(jī)件損毀，該部位的異?，F(xiàn)象要停機(jī)認(rèn)真查找，直到排除為止。

5、走絲電機(jī)的扇葉或自身動(dòng)平衡。

數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床的切割加工精度主要受機(jī)械傳動(dòng)精度的影響，但線(xiàn)電極的直徑、放電間隙大小、工作液噴流量大小和噴流角度等也影響加工精度。因此，在線(xiàn)切割加工時(shí)，要綜合考慮各因素對(duì)工藝指標(biāo)的影響，善于取其利，去其弊，以充分發(fā)揮設(shè)備性能，達(dá)到最佳的切割加工效果。